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　　1、引言

　　本技術(shù)條件適用于額定電壓3～35kV，頻率50Hz的真空斷路器用真空滅弧室。

　　真空負(fù)荷開關(guān)用真空滅弧室可參照本技術(shù)條件執(zhí)行。

　　真空滅弧室除應(yīng)滿足GB1984-80《交流高壓斷路器》及其第一號修訂和JB3855-85《10kV戶內(nèi)高壓真空斷路器通用技術(shù)條件》的要求外，還應(yīng)滿足本技術(shù)條件的要求。

　　2、基本分類和額定參數(shù)

　　2.1、基本分類

　　真空滅弧室的基本分類見表1。

表1

分類方式	基本類型
按外殼材料分	玻璃外殼、陶瓷外殼
按用途分	單斷口真空斷路器、多斷口真空斷路器用

　　2.2、額定參數(shù)

　　2.2.1、額定電壓

　　單斷口真空斷路器用真空滅弧室的額定電壓見表2。

　　多斷口真空斷路器用真空滅弧室的額定電壓用真空斷路器的額定電壓/每相斷口數(shù)表示(如用于35kV雙斷口真空斷路器的真空滅弧室的額定電壓用35kV/2表示)。

　　表2    KV

相數(shù)	三相	單相
額定電壓	3、6、10、20（15）、35	27.5
最高工作電壓	3.5、6.9、11.5、23（17.5）、40.5	30.5

　　注：括號內(nèi)的數(shù)值盡量少用。

　　2.2.2、額定絕緣水平

　　按GB311.1-83《高壓輸變電壓設(shè)備的絕緣配合》和GB1984及其第一號修訂的規(guī)定。

　　2.2.3、額定電流

　　200、400、630、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000A。

　　注：1000A在新產(chǎn)品中盡量少用

　　2.2.4、額定短路開斷電流

　　3.15、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50kA。

　　2.2.5、額定短路關(guān)合電流

　　按GB1984及其第一號修訂的規(guī)定。

　　2.2.6、額定熱穩(wěn)定時間和額定熱穩(wěn)定電流

　　額定熱穩(wěn)定時間按GB1984及其第一號修訂的規(guī)定。額定熱穩(wěn)定電流等于額定短路開斷電流。

　　2.2.7、額定動穩(wěn)定電流

　　額定動穩(wěn)定電流(峰值)為其額定開斷電流周期分量有效值的2.5倍。

　　2.2.8、額定短路開斷電流開斷次數(shù)

　　額定短路開斷電流等于或小于20kA的產(chǎn)品; 12、16、30次。

　　額定短路開斷電流等于或大于25kA的產(chǎn)品; 8、12、20次。

　　2.2.9、額定電流開斷次數(shù)

　　3000、5000、10000、20000次。

　　2.2.10、額定電容器組開斷電流

　　200、400、630、800A。

　　注：此項參數(shù)僅適用于有開斷電容器組要求的真空滅弧室。

　　2.2.11、機械壽命

　　5000、6000、10000、20000、40000次。

　　注：5000次在新產(chǎn)品中盡量少用。

　　2.2.12、燃弧時間

　　真空滅弧室的燃弧時間必須滿足真空斷路器的全開斷時間的要求。

　　2.2.13、允許儲存期

　　10、20年

　　在允許儲存期內(nèi)，真空度不得低于6.6×10-2Pa(5×10-4torr)。

　　3、技術(shù)要求

　　3.1、一般結(jié)構(gòu)要求

　　3.1.1、產(chǎn)品的制造與裝配應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和文件。

　　3.1.2、產(chǎn)品的外形和安裝尺寸應(yīng)符合有關(guān)圖紙要求，同型號產(chǎn)品的外形和安裝尺寸應(yīng)統(tǒng)一。

　　3.1.3、玻璃真空滅弧室外殼上不應(yīng)有明顯的劃痕、汽泡、蒸發(fā)物及失透現(xiàn)象，內(nèi)部零件現(xiàn)象，內(nèi)部零件不應(yīng)氧化、變形。

　　3.1.4、陶瓷真空滅弧室外殼的陶瓷表面應(yīng)有均勻的釉層，且釉層不允許有裂紋、變質(zhì)等現(xiàn)象，內(nèi)部零件不應(yīng)氧化、變形。

　　3.1.5、產(chǎn)品外表非導(dǎo)電的易銹蝕金屬表面應(yīng)有可靠的抗銹蝕被覆層。

　　3.1.6、排氣管上必須設(shè)置能防止排氣管封離口受損傷的保護裝置。

　　3.1.7、真空炒弧室必須具有足夠的機械強度，其縱向安全靜壓力由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。

　　3.2、真空滅弧室的主要機械特性由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，主要機械特性應(yīng)包括：

　　a.觸頭行程;

　　b.觸頭自閉力;

　　c.按3.2a規(guī)定觸頭行程時的觸頭反力;

　　d.動、靜觸頭允許磨損厚度。

　　3.3、機械操作參數(shù)

　　在產(chǎn)品技術(shù)條件中應(yīng)給出配用的真空斷路器的下列機械操作參數(shù)：

　　a.平均分閘速度;

　　b.平均合閘速度;

　　c.額定觸頭壓力;

　　d.允許的觸頭合閘彈跳時間。

　　3.4、真空滅弧室在長期工作時發(fā)熱應(yīng)符合GB763-74《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》及其第一號修訂的規(guī)定，滅弧室內(nèi)部載流部分的溫升不作規(guī)定。在產(chǎn)品技術(shù)條件中應(yīng)規(guī)定在觸頭自閉力下或在額定觸頭壓力下的回路電阻。

　　4、試驗方法及檢驗規(guī)則

　　4.1、型式試驗項目

　　a.機械試驗和機械強度試驗;

　　b.允許儲存期檢查;

　　c.回路電阻測量;

　　d.長期工作時的發(fā)熱試驗;

　　e.絕緣試驗;

　　f.短路開斷及關(guān)合能力試驗;

　　g.短路開斷電流和額定電流開斷次數(shù)試驗;

　　h.開合電容器組電流試驗;

　　注：只對具有開合電容器組電流要求的真空滅弧室才進行此項試驗。

　　i.動、熱穩(wěn)定試驗;

　　j.氣候試驗及溫度變化試驗。

　　4.2、在下列情況下應(yīng)進行型式試驗：

　　a.新產(chǎn)品;

　　b.轉(zhuǎn)產(chǎn)試制產(chǎn)品;

　　c.當(dāng)關(guān)鍵材料和關(guān)鍵元件(如觸頭材料、波紋管)或設(shè)計和工藝改變時應(yīng)作相應(yīng)項目的形式試驗;

　　d.正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，每隔一年至一年半應(yīng)進一次縱向安全靜壓力試驗、機械壽命試驗、溫度變化試驗，其它項目也可抽試。

　　4.3、型式試驗的試品

　　全部型式試驗允許在二至三組真空滅弧室上進行，每組真空滅弧室數(shù)為組裝一臺真空斷路器用的數(shù)量。對每一組真空滅弧室進行的試驗項目不作具體規(guī)定，但絕緣試驗、短路電流開斷、關(guān)合試驗和額定短路開斷電流開斷次數(shù)試驗應(yīng)在同一組試品上進行，機械壽命試驗和長期工作時的發(fā)熱試驗也應(yīng)在同一組試品上進行。

　　除4.1條a、b、j項的試驗外，真空滅弧室應(yīng)裝在真空斷路器或等價的試驗裝置上進行試驗，真空來弧室與真空斷路器組裝后應(yīng)滿足第3.3條的要求。

　　4.4、外觀及外形尺寸檢查

　　檢查項目及方法由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。

　　4.5、觸頭自閉力和在規(guī)定行程下觸頭反力的測量

　　測量方法：將被試真空滅弧室垂直地(動導(dǎo)電桿在下方)固定在測試臺上，用測量機測量觸頭剛分離時和觸頭達到規(guī)定行程時的力，其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

　　至少在二組真空滅弧室上進行測量。

　　4.6、縱向安全靜壓力試驗

　　對一組真空滅弧室進行試驗。

　　將真空滅弧室垂直放在壓力試驗機或其他測量裝置上，在動端蓋板和靜端蓋板之間沿軸向均勻施加壓力，直至產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的值，維持3min，接觸壓力，靜置2h。真空滅弧室不應(yīng)有機械變形和損壞。

　　4.7、觸頭自閉力或額定觸頭壓力下，回路電阻的測量如下：

　　觸頭自閉力下回路電阻的測量：

　　在真空滅弧室的動、靜觸頭處于自然閉合狀態(tài)下，按GB763及其第一號修訂的規(guī)定測量回路電阻。額定觸頭壓力下回路的測量：

　　在真空滅弧室的動、靜導(dǎo)電桿間施加額定觸頭壓力，按GB763及其第一號修訂的規(guī)定測量回路電阻。

　　其值均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的固定。至少應(yīng)在兩組真空滅弧室上進行測量。

　　4.8、允許儲存期檢查

　　用外推法檢查2~3組真空滅弧室，允許儲存期應(yīng)不小于產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定值，測量方法按附錄A。

　　4.9、氣候試驗及溫度變化試驗

　　對一組真空滅弧室進行試驗。

　　4.9.1、高溫試驗

　　按GB2423.2-81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B：高溫試驗方法》進行85℃，2H的溫度突變高溫試驗。

　　4.9.2、低溫試驗

　　按GB2423.1-81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A：低溫試驗方法》進行-55℃，2h的溫度突變低溫試驗。

　　4.9.3恒定濕熱試驗

　　按GB2423.3-81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗C：恒定濕熱試驗方法》進行2天恒定濕熱試驗。

　　4.9.4溫度變化試驗

　　按GB2423.22-81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗N：溫度變化試驗方法》的規(guī)定進行125℃下暴露30min，室濕下暴露2h，2個循環(huán)的溫度變化試驗。

　　4.9.5經(jīng)上訴試驗后，真空滅弧室不應(yīng)有機械損傷。1min工頻耐壓值不應(yīng)低于GB311.1規(guī)定值。

　　4.10其他型式試驗項目試驗

　　其他型式試驗項目包括：機械壽命試驗、長期工作時發(fā)熱試驗、絕緣試驗、短路開斷及關(guān)合能力試驗、短路開短電流和額定電流開斷次數(shù)試驗、開合電容器組電流試驗、動、熱穩(wěn)定試驗等。試驗錢應(yīng)將真空滅弧室裝于真空斷路器或等價的試驗裝置中，組裝后應(yīng)滿足本技術(shù)條件3.3的要求。

　　上述試驗的試驗方法與所配的真空斷路器的有關(guān)試驗項目相同。試驗后除應(yīng)滿足真空斷路器對真空滅弧室的有關(guān)要求，還應(yīng)滿足下列規(guī)定：

　　a.機械壽命試驗后，動、靜導(dǎo)電桿不應(yīng)出現(xiàn)影響電氣及機械性能的明顯變形;

　　b.額定短路開斷電流和額定電流開斷次數(shù)試驗后，觸頭磨損厚度不應(yīng)大于規(guī)定的允許值。

　　4.11、出廠檢查的項目及方法

　　4.11.1、外觀及外觀尺寸的檢查

　　檢查項目及方法由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。

　　4.11.2、工頻耐壓試驗

　　按GB311.1，GB311.2-83《高電壓試驗技術(shù)第一部分一般試驗條件和要求》，GB311.3-83《高電壓試驗技術(shù)第二部分試驗程序》的規(guī)定。

　　4.11.3、回路電阻的測量

　　按4.7條的規(guī)定。

　　4.11.4、觸頭自閉力測量

　　按4.5條的規(guī)定。

　　4.11.5、允許儲存檢查

　　按附錄A規(guī)定進行。

　　5、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

　　5.1、銘牌

　　真空滅弧室上應(yīng)有清晰的銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)有：

　　a.制造廠商標(biāo)和名稱;

　　b.產(chǎn)品型號;

　　c.制造年、月、出廠編號。

　　5.2、包裝、運輸和貯存

　　5.2.1、包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書，使用說明書。

　　5.2.2、產(chǎn)品在運輸、裝卸過程中，不得受到強烈震動和碰撞。

　　5.2.3、產(chǎn)品應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥和沒有腐蝕性氣體的室內(nèi)。

　　5.2.4、產(chǎn)品在投入使用前應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行必要的檢查和試驗。